В настоящее время, как обычно, на складе в Санкт-Петербурге находится различное оборудование для строжки, заточки инструмента, пристаночная механизация и другое. В частности, в продаже имеются несколько единиц строгально-калевочных станков линейки Hydromat . На выбор предлагаем, как совершенно новый Weinig Hydromat 3000, так и прошедшие капитальный ремонт в Техническом центре, бывшие в употреблении Weinig Hydromat 2000, Hydromat 23, 23С и Hydromat 22B в различных вариантах комплектации.
Классические строгальные станки Hydromat 23 и Hydromat 23C , оснащенные пятью или шестью шпинделями, со скоростью подачи 60 или 100 м/мин являются надежным и качественным оборудованием. Эти станки произведены в 1997 и 1998 годах, прошли полный капитальный ремонт, а значит как внутри, так и снаружи практически не отличаются от новых.
Однако отличия все же есть. И прежде всего, это доступная цена и доступность станков на складе, что означает, что до покупки вы сможете досконально осмотреть, выбрать и проверить их работу в шоуруме Технического центра а, кроме того, получить станки себе на производство гораздо быстрее, чем новое оборудование.
То же самое относится и к двум более новым станкам Hydromat 2000, 2007 и 2008 годов выпуска и к Weinig Hydromat 22B, 2004 года. Эти станки оснащены семью и восемью шпинделями, а скорость подачи у них варьируется от 60 до 120 м/мин. Высокоскоростное оборудование используется чаще всего в мелкосерийном или крупносерийном производстве, а также в сочетании с механизацией Weinig, позволяющей наилучшим образом раскрыть преимущества данного типа строгальных станков. Модель и комплектацию станка, а также механизацию и сопутствующее оборудование вам всегда с удовольствием порекомендует наш специалист по подбору оборудования.
Обратившись в Технический центр, вы подберете станок специально под задачи вашего производства и по доступной цене.
С началом нового 2022 года Технический центр ВАЙНИГ покинули еще несколько единиц оборудования.
В первый же рабочий день 10 января 2022 года заказчику был отгружен заточной станок Rondamat 960.
Не секрет, что для наилучшего использования строгально-калевочных станков необходим качественный инструмент и его не менее качественная подготовка. А немаловажным фактором подготовки инструмента является правильная заточка. Поэтому комбинация строгально-калевочного и заточного станков уже стала классикой. Вот и наш клиент на собственном опыте убедился в необходимости правильной заточки инструмента, для чего в комплект к имеющемуся оборудованию приобрел заточной Rondamat 960.
Станки этой серии называют идеальным выбором для участка заточки, ведь они обеспечивают плавное вращение заточного круга (боразонового, керамического или алмазного) с точностью вращения менее 0,005 мм. На станке Rondamat 960 с успехом затачивают прямые строгальные ножи из стали, стеллита или твердого сплава. Дополнительно клиенту были отправлены нужные для эксплуатации станка фильтры и специальная жидкость для охлаждения – акмозит.
А уже через неделю на предприятие другого заказчика уехали сразу две единицы оборудования: Hydromat 2000 и BKL Twin.
И высокоскоростной строгальный станок Hydromat 2000, и ленточнопильный делительный станок BKL Twin – это станки уже бывшие в употреблении, но прошедшие капитальный ремонт в Техническом центре. Это означает, что станки были подвергнуты основательной диагностике и чистке, в них были проведены необходимые замены запасных частей, станки были заново окрашены, а в заключение наши сотрудники проверили их в работе. Сейчас обновленные Hydromat 2000 и BKL Twin уже прибыли на предприятие заказчика в Республику Коми.
На фотографиях:
Погрузка станка (иллюстрация для привлечения внимания)
Заточка инструмента на Weinig Rondamat 960
Заточной станок Weinig Rondamat 960
Заточной станок Weinig Rondamat 960 упакован для транспортировки
Подача на станке Weinig Hydromat 2000
Строгально-калевочный (продольно-фрезерный) станок Weinig Hydromat 2000
Погрузка на автотранспорт станка Weinig Hydromat 2000
Ленточнопильный делительный станок Waco BKL Twin
Waco BKL Twin отгружен и устанавливается в машину для транспортировки
Приближаются рождественские и новогодние праздники. Конец декабря и начало января – это традиционное время отдыха для европейских компаний, многие из которых приостанавливают производство и отгрузку продукции, а многие и полностью закрываются на каникулы. Даже офисы некоторых фирм работают в это время в ограниченном режиме, сотрудники массово уходят в рождественские отпуска, чтобы набраться сил для хорошего старта в новом году.
Не является исключением концерн Weinig и его заводы. В связи с этим, мы рекомендуем всем своим клиентам заранее планировать приобретение заказных позиций оборудования, запасных частей и инструмента.
Ниже размещаем расписание каникул по каждому заводу концерна Weinig для Вашей информации.
Weinig AG, Tauberbischofsheim, Германия. Производство и офис закрыты в период: 24.12.2021 – 07.01.2022. Отгрузка станков осуществляется только до 30.12.2021
Weinig Dimter, Illertissen, Германия. Завод и офис закрыты по графику 24. – 31. 12.2021. Все отгрузки должны быть согласованы в индивидуальном порядке.
Raimann, Freiburg, Германия. Продолжается переезд фирмы. Поэтому запчасти отгружаются только с января 2022 г. Сборка станков идет, насколько это возможно. Завод закрыт только в рождественские праздники (24-26.12.21).
LuxScan, Люсембург. Завод и офис закрыты с 24.12.21 по 03.01. 22 включительно. Каникулы не повлияют на сроки поставок.
Weinig GreCon, Alfeld, Германия.С 27. по 30. 12.2021 завод и офис официально закрыты на рождественские каникулы. Но запчасти и горячая линия в рождественские каникулы будут работать только на срочные заказы. Также в это время могут быть осуществлены исключительно отдельные отгрузки очень срочных заказов.
Касательно станков : в рождественские каникулы будут обрабатываться только срочные заказы. По производству Weinig GreCon информации пока нет, но скорее всего, в рождественские каникулы производство завода будет полностью остановлено.
Holz-Her, Германия. Последний рабочий день в 2021: 23.12.21. Касательно первых рабочих дней в 2022: помещение с металлическими конструкциями и склад начинают работу с 5.01. 2022 Монтажные работы начинаются с 10.01.2022.
Что касается нашего Технического центра в г. Санкт-Петербурге, то наш офис будет работать в соответствии с графиком выходных праздничных дней в России и будет закрыт с 31 декабря 2021 года по 9 января 2022 года. Начиная с 10 января будущего года, мы снова в Вашем распоряжении.
В середине ноября еще два станка покинули наш Технический центр.
В Республику Коми на предприятие нашего многолетнего партнера отправилась составная механизация. При помощи механизации заказчик планирует увеличить производительность линии строжки, так что вскоре устройство уже будет установлено и начнет работать с полной загрузкой на производстве.
Второй отгруженный станок OptiCut S 50 Jubilee представляет собой линию оптимизации раскроя древесины.
Этот оптимизирующий торцовочный станок с позиционирующим толкателем рекомендован для замены ручных торцовок и позволяет многократно увеличить производительность. Станок обеспечивает быстрый, точный и безопасный раскрой отдельных заготовок или пакетов с высокой степенью безопасности, так как при раскрое доска прижимается автоматически, а зона распила полностью закрыта кожухом из поликарбоната, что обеспечивает хороший обзор.
Также оснастка станка Оснащение OptiCut S 50 Jubilee включает в себя пильный агрегат, позиционирующий толкатель, опорные рукава на загрузочном столе для равномерной загрузки, упор для формирования пакетов, датчики и фотоэлементы, благодаря которым точно определяется длина доски и обеспечивается выборка промаркированных дефектов с оптимизацией распила согласно списку желаемых длин заготовок. Управляется станок посредством сенсорной панели с понятным интерфейсом.
И уже совсем скоро заказчик будет иметь возможность на практике оценить достоинства своего нового OptiCut S 50 Jubilee.
Отгрузка станков из Технического центра с Санкт-Петербурге, ноябрь 2021 г.
В сентябре этого года очередной станок из нашего Технического центра отправился на предприятие заказчика в г. Тольятти Самарской области.
Этот бывший в употреблении Powermat 500 выпуска 2008 года после восстановительного ремонта занял свое место на складе Технического центра. Как всегда бывает с подобными машинами, станок был основательно проверен на функциональность и, полностью готовый к отгрузке, ждал своего заказчика на нашем складе.
Помимо стандартных характеристик этот Powermat 500 обладает еще характерной отличительной чертой, а именно, на нем установлены шейперные головки.
Шейперные головки или спиральные фрезы – удобные ножевые спиральные барабаны, за похожую форму называемые также «кукурузами», представляют собой насадные фрезы, предназначенные для плоского строгания (фугования).
В таких фрезах используются небольшие твердосплавные ножики, которые располагаются по фрезе (голове) в виде спиралей. Чаще всего ножики квадратные, имеют четыре режущие кромки, что позволяет четырежды поворачивать их по оси крепления, что намного увеличивает ресурс фрезы. Кроме того, не требуется позиционировать ножи в голове, отсутствует необходимость в заточке, а это особенно важно для производств, где участок заточки не предусмотрен.
При применении шейперных головок нагрузка на шпиндель уменьшается, качество обработки поверхности повышается, а отсутствие заточки помогает получить идеально параллельные поверхности, при склейке которых не сможет образоваться кривизна. Поверхность заготовки после строгания с применением шейперных голов идеально ровная и на ощупь слегка бархатистая. Такие поверхности идеальны для последующей склейки.
Клиент из Тольятти занимается производством мебели из массива хвойных и лиственных пород древесины. И, вполне естественно, что он просто не мог не отметить качества станка Powermat 500 с шейперными головками. Этот станок создан для прямой строжки ламелей под мебельный щит и поэтому на производстве заказчика пришелся как нельзя кстати.
На прошлой неделе из нашего Технического центра был отгружен станок. Из Санкт-Петербурга станок отправился прямиком на предприятие нашего клиента в Новгородскую область. И в этом не было бы ничего особенного, если бы не обстоятельства, предшествующие этой отгрузке. Наш клиент, на предприятии которого уже работает целый ряд станков Вайниг, подыскивая многопильный станок для модернизации своего производства, обратился к нам. На тот момент у клиента на руках уже были предложения различных вариантов оборудования, но при всем богатстве выбора он предпочел проверенное качество Вайниг.
Что касается приобретенного станка, то этот многопил Raimann ProfiRip KM 310 от группы WEINIG, бывший в употреблении, был восстановлен специалистами Технического центра в Санкт-Петербурге до состояния «как новый, с завода», протестирован на работоспособность и находился у нас в Техническом центре.
Этот станок Райманн, ProfiRip KM 310 пришелся клиенту как нельзя кстати, так как он давно хотел увеличить количество выпускаемой продукции. Однако тут возникла небольшая трудность: при пересмотре плана производственной линии выяснилось, что с одной стороны для нового станка нет достаточного места в цехе, а, с другой стороны, один из имеющихся станков теперь является лишним в производственной цепочке, и его можно убрать. Этот станок – сканер для распознавания дефектов древесины Luxscan – в итоге отправился в наш Технический центр в обмен на многопил.
Представительство уже имеет опыт предоставления обмена оборудования по системе трейд-ин, т.е. обмена старого оборудования на новое с доплатой.
При осуществлении же данной сделки речь шла об обмене производственными единицами на взаимовыгодных условиях. И здесь был в очередной раз продемонстрирован характерный для нашей компании индивидуальный подход к потребностям наших клиентов и получен новый и, безусловно, удачный опыт сотрудничества.
Несмотря на ранее объявленную отмену, организаторы анонсировали выставку LIGNA 2021. Это означает, что в этом году крупнейшая международная выставка деревообрабатывающей техники и оборудования все же состоится, но исключительно в формате онлайн. Впервые за свою многолетнюю историю LIGNA проводится как цифровое мероприятие. Не будет ни выставочных залов, ни посетителей, ни выставленного вживую оборудования. Для концерна WEINIG это означает новый опыт и в некотором роде трансформацию взаимодействия с клиентами и продаж продукции.
И, разумеется, ВАЙНИГ примет участие в выставке в качестве экспонента. Weinig Vertrieb und Service GmbH & Co. KG представляет на портале ligna.de строгально-калевочные станки Powermat 3000, Hydromat 4300, многофункциональный обрабатывающий центр Conturex Artis, торцовочные пилы с оптимизацией OptiCut C700 и OptiCut 150, четырехсторонний цветной сканер EasyScan+, оборудование и технологии для строжки и профилирования, раскроя, склеивания и сращивания, производства мебели, окон и дверей, и многое другое.
А 27 и 28 сентября также на выставочном портале LIGNA Weinig Vertrieb und Service GmbH & Co. KG в 15 часов покажет в прямом эфире видео-презентации длиной 25 минут, в которых осветит новые технологии деревообработки и уделит большое внимание цифровизации производства, отдельных станков, линий и бизнес-процессов. Также впервые будет официально представлена разработанная ВАЙНИГ новая концепция интерактивного взаимодействия WEINIG.EXPERIENCE.
Для получения бесплатного билета на инновационную цифровую выставку LIGNA 2021 свяжитесь с представительством концерна Weinig “Технический центр. Немецкое деревообрабатывающее оборудование”, мы вышлем вам информацию по электронной почте. Адрес электронной почты смотрите в разделе “Контакты” .
В августе 2021 года состоялась очередная отгрузка станка нашему клиенту.
13 августа строгально-калевочный станок WEINIG Powermat 500 отправился в путь со склада в Санкт-Петербурге на деревообрабатывающее производство заказчика .
С 2019 года станок находился на нашем складе, так как в 2019 году один из наших клиентов в Приволжском федеральном округе решил модернизировать свое производство. В рамках этой модернизации станок Powermat 500, уже проработавший 11 лет, был заменен на станок более мощный. Заказчик приобрел новую модель Powermat 2400, а Powermat 500 переехал в Технический центр, где им занимались наши сертифицированные специалисты. Отдел сервисного обслуживания фирмы Вайниг, Германия оказывал всемерную поддержку специалистам Технического центра, и результатом их совместных усилий явился станок, полностью восстановленный, в состоянии «как новый с завода». Это означает, что все сношенные детали были заменены на новые оригинальные запчасти Вайниг, станок был очищен и заново окрашен, а также было проведено тестирование рабочего состояния.
И теперь уже обновленный, полностью готовый к эксплуатации Powermat 500 скоро начнет работу на деревообрабатывающем заводе клиента.
С понедельника 02.08.2021 завод Michael Weinig AG в г. Таубербишофсхайм , Германия закрывается для коллективного отпуска и производственных каникул. Период отпуска продлится по пятницу 20.08.2021 включительно.
Это означает, что конвейер на производстве останавливается, а работники уходят в отпуска. Однако каникулы не означают полного закрытия предприятия. В офисах обязательно остаются дежурные сотрудники, которые смогут обрабатывать запросы и обращения. Но отгрузки оборудования, запасных частей и инструмента в это время производиться не будут, что влечет за собой увеличение времени на доставку заказов.
Другие предприятия WEINIG GRUPPE и даже те, которые официально не останавливают производство на каникулы, в этот период также могут увеличить срок обработки запросов и в определенные дни не осуществлять отгрузку заказов. Связано это в основном с коллективными отпусками работающих сотрудников.
Поэтому традиционно в это время мы информируем наших клиентов о возможном удлинении сроков обработки и доставки заказов и просим отнестись к таким задержкам с пониманием.
Сегодня 10.06.2021 утро в Техническом Центре началось с отгрузки. Станок WEINIG Powermat 700 был отправлен из Санкт-Петербурга в Новосибирскую область.
Powermat 700 – это четырехсторонний строгально-калевочный станок, комфортный и гибкий в работе. Надежность, точность и качество, а еще эффективность и безопасность – вот отличительные особенности станков этого типа. Все настройки можно производить с передней стороны станка с использованием минимума инструмента или вовсе без него.
Как и все оборудование серии, данный станок оснащен системой сохранения настроек профиля, эргономичными двигателями и вытяжной системой оптимизированной конструкции. Кроме того, Powermat 700 невероятно гибок, что позволяет быстро осуществлять переналадку и выпускать продукцию небольшими сериями.
Совсем не случайно клиент предпочел Рowermat 700 всем прочим предложениям. Уже совсем скоро новый станок начнет работу на производстве у заказчика.
К большому сожалению, крупнейшая международная выставка лесной и деревообрабатывающей отрасли LIGNA , проходящая один раз в два года в городе Ганновер (Германия), в этом году не состоится. Организаторы приняли решение не проводить выставку в 2021 году.
Об этом объявил организатор промышленных выставок Deutsche Messe совместно с Союзом немецких машиностроителей VDMA. Информация размещена на официальном сайте выставки LIGNA .
После перенесения сроков планировалось, что LIGNA 2021 пройдет с 27 сентября по 1 октября, однако организаторы сочли нецелесообразным переносить мероприятие во второй раз и анонсировали отмену. Причинами такого решения называют сохраняющийся высокий уровень инфекционной активности, медленные темпы вакцинации и ограничительные меры при поездках и перемещениях.
Следующая выставка LIGNA пройдет по графику с 15 по 19 мая 2023 года. Как обычно, запланированы демонстрации инструмента, станков, машин, оборудования и комплектных производственных линий.
C 7 по 10 апреля 2021 г. в Краснодаре прошла выставка UMIDS 2021. Эта международная выставка оборудования и комплектующих для деревообрабатывающего и мебельного производства, предметов интерьера, мебели и материалов стала первым масштабным событием в деревообрабатывающей отрасли в 2021 году. В выставке приняли участие около 400 различных компаний, что в свою очередь является своеобразным рекордом даже для этой, самой крупной на юге России выставки.
В павильонах краснодарского ВКК «Экспоград Юг» был продемонстрирован полный спектр оборудования, технологий, материалов и комплектующих для деревообрабатывающего и мебельного производства, а также широкий ассортимент мебельной продукции.
Оборудование группы WEINIG экспонировалось на стенде ООО «ВАЙНИГ РУС». Посетители могли ознакомиться с автоматическими кромкооблицовочными станками HOLZ-HER SPRINT 1329 и STREAMER 1054, а также с горизонтальным раскроечным центром HOLZ-HER TECTRA 6120 C.
Облицовка кромкой на автоматических станках HOLZ-HER SPRINT 1329 и HOLZ-HER STREAMER 1054 доведена до совершенства. Разогрев и клеевой расплав осуществляется уже через три минуты после включения станка, не более трёх минут требуется также для смены клея, например, для смены цветного на нейтральный или переход с клея ПУ на клей EVA, а также для полной очистки станка от клеевых остатков. Также станки оснащены мультифункциональными фрезерными агрегатами, выполняют прифуговку для образцового результата и с помощью встроенных агрегатов обеспечивают идеальный финиш и надежное приклеивание.
Горизонтальный раскроечный центр HOLZ-HER TECTRA 6120 C благодаря высокому ускорению и скорости подачи в состоянии рационально обработать даже большие количества плитных материалов. Станок оснащен запатентованной системой пильного узла, линейными направляющими для перемещения и пильного узла, и толкателя, обеспечивает высокую точность распила. Этот станок предлагается для различной длины и ширины распила, благодаря чему его можно индивидуально подстроить под самые различные области применения.
Традиционно выставка UMIDS помогла наладить прямой контакт между компаниями-производителями и заинтересованными посетителями, которые вживую смогли оценить представленное оборудование и выбрать подходящее решение конкретно под свои задачи.
Если же Вы не успели посетить выставку UMIDS 2021, не расстраивайтесь. Дополнительную информацию по перечисленным выше станкам, а также по любому другому оборудованию группы WEINIG Вы всегда можете получить в нашем представительстве. Как всегда, мы ждем Ваших обращений. Наша контактная информация размещена на сайте.
Для подачи заготовок в станок используются транспортные вальцы. Основное назначение вальцов и вальцового механизма — создание тягового усилия для движения заготовки за счет сцепления рабочей поверхности вальца с заготовкой. Это тяговое усилие можно повысить путем увеличения сцепления и уменьшения коэффициента трения. И для увеличения сцепления вальцы делают с рифлениями, шипами или же облицовывают резиной и другими материалами с большим коэффициентом трения.
Если один валец не может обеспечить эффективную подачу материала, то устанавливают два или целую группу приводных вальцов. Тяговое усилие в этом случае равно сумме тяговых усилий от каждого вальца, взаимодействующего с заготовкой.
Рифленые или игольчатые (шипованные) вальцы могут оставлять на поверхности заготовки отпечатки и вмятины, поэтому используются только тогда, когда предполагается, что деформированный слой древесины будет удален последующей обработкой заготовки. В других случаях используются вальцы обрезиненные.
Все моменты, которые связаны с подающими вальцами, представляют собой целую науку, где имеет значение любая деталь: геометрия зубьев, опорная поверхность, характеристики материла и пр. Однако благодаря оригинальным подающим вальцам концерна WEINIG вы всегда можете быть уверены в том, что все детали будут оптимально поданы в станок.
Зубчатый валец 2.0 WEINIG – это универсальный валец с превосходным захватом, отличной протягивающей способностью и большим сроком службы при минимальном загрязнении.
WEINIG CeraCoat – валец с покрытием для особенно абразивных материалов. Это износостойкий, долговечный и не оставляющий отпечатков валец.
Стальной валец WEINIG Durofer с накаткой – идеальный валец для твердой древесины и для изготовления щитов. Обеспечивает отличный захват и при этом не оставляет никаких следов при высоком усилии прижима.
Стальной валец WEINIG Durofer, гладкий – предназначен для транспортировки деталей с уже готовой поверхностью. Не оставляет отпечатков.
Обрезиненный валец WEINIG – отлично подходит для уже профилированных поверхностей. На вальце можно применить разные резиновые смеси с большой износостойкостью и хорошим сцеплением с поверхностью.
Галтельный валец WEINIG Durofer характеризуется отличной передачей усилия, долгим сроком службы. Такие вальцы являются самоочищающимися. Галтельные вальцы WEINIG Durofer предназначены для сырой и экзотической древесины.
Нижние вальцы (ролики), устанавливаемые в столе станка, могут быть гладкими. Они также являются опорными и уменьшают сопротивление движению подачи. Ролики в столе станка служат для точности при подаче заготовок в станок, особенно это касается тяжелых, широких или длинных заготовок, искривленных, смолистых или мокрых, а в станках с пазовыми направляющими ролики особенно важны, так как облегчают подачу коротких заготовок.
Ролики располагаются в столе станка под приводными верхними транспортными вальцами. Привод осуществляется с помощью карданного вала через редуктор, похожий на тот, который обеспечивает работу верхних транспортных вальцов. В заводской комплектации ролики устанавливаются примерно на 0,1 мм над столом. Под столом имеется также специальный скребок, который чистит ролики в процессе работы и предотвращает налипание на ролик смолы и стружки.
Количество роликов в столе и их расположение может быть различным. Это зависит от схемы расположения инструмента на строгально-калевочном станке. Например, при схемах расположении инструмента № 009, 010, 018 один ролик располагается между двумя верхними креплениями инструмента, а при расположении инструмента № 019 один ролик находится между вторым правым и верхним креплениями инструмента.
За дополнительной информацией по комплектующим станков группы WEINIG обращайтесь в ООО «Технический Центр». Немецкое Деревообрабатывающее оборудование» .
В конце прошлого года наш постоянный клиент – крупное лесопильно-деревообрабатывающее предприятие из Вологодской области – приобрел у нас строгально-калевочный станок Нydromat 23. Этот бывший в употреблении станок, производства 1998 года, проверенный и протестированный специалистами Технического центра, в полностью рабочем состоянии ожидал отправки на производство заказчика.
Вчера, 14 января, на первой рабочей неделе нового года станок Нydromat 23 был успешно погружен на машину и отправился в путь. И, таким образом, сейчас первый отгруженный в 2021 году станок уже едет к своему заказчику!
Дорогие друзья!
Поздравляем Вас с наступающим Новым годом!
Уходит год 2020, который выдался очень сложным, и в преддверии года 2021 желаем Вам, чтобы всё плохое осталось бы в году прошедшем навсегда, а новый год принёс бы Вам и Вашим близким только счастливые мгновения, позитивное настроение, радость и успех!
С Новым годом! С новым счастьем!
Технический центр. Немецкое деревообрабатывающее оборудование
По информации от WEINIG компании, входящие в группу, стали жертвами хакерской атаки. 7 декабря наше представительство получило экстренное сообщение от завода WEINIG об имеющих место проблемах. Кибератака была направлена исключительно на внутренние системы WEINIG, производства и офисы в Германии и Швейцарии оказались затронуты техническими проблемами. Не затронуты филиалы в Великобритании, Австралии и Азии. Для противодействия были незамедлительно и в оперативном порядке приняты необходимые меры
Выставление коммерческих предложений, подтверждений заказов, счетов, отгрузки запасных частей и оборудования от компаний группы WEINIG приостановлены. В настоящее время предпринимаются все возможные технические и организационные меры для возврата к нормальному режиму работы.
Все отделы предприятий группы WEINIG работают в штатном режиме, но связь осуществляется в основном по телефону.
С учетом текущей ситуации группа WEINIG еще больше ужесточила стандарты безопасности.
Одним из успехов является то, что, несмотря на повреждение отдельных IT-систем, производство по-прежнему может поддерживаться в аварийном режиме. Эта и все остальные области будут постепенно возвращаться к нормальной работе. Эта процедура касается всех заводов, подвергшихся нападению.
О дальнейшем ходе работ по устранению последствий кибератаки группа WEINIG будет сообщать в пресс-релизах.
В Вологде с 16 по 18 декабря 2020 года откроет работу XXV Международный лесной форум и выставка «Российский лес».
Как и в прошлом году WEINIG собирается принять участие в выставке и приглашает посетить стенд WEINIG в ВК «Русский Дом» по адресу: г. Вологда, ул. Пушкинская, 25А.
Организаторы выставки гарантируют соблюдение всех необходимых мер безопасности, а сотрудники Технического центра будут рады приветствовать гостей на стенде WEINIG в часы работы выставки.
Строгально-калевочные станки нового поколения Powermat 700 среди наших клиентов пользуются повышенным спросом и это совсем не случайно. Разработанные в 2004 году станки этой серии отличаются удобством в управлении и обслуживании и при этом требуют минимальной наладки. Конструкция разработана таким образом, что позволяет без труда получать доступ к внутренней части станка, все настройки выполняются с передней стороны Powermat 700, а это означает безопасность и экономию времени. Кроме того, для осуществления большинства операций по наладке и настройке станка инструменты вообще не требуются. К этим качествам следует добавить невероятную гибкость, Powermat 700 прямо-таки создан для частой смены профилей и малых серий продукции. Система управления сохраняет параметры изготовленных профилей, при наладке можно использовать сохраненные данные, и, тем самым, исключить ошибки в настройках. Тяжелая станина Powermat 700, отличная согласованность инструмента и станка, плавность работы гарантируют превосходное качество обрабатываемых поверхностей.
Каждый год Технический центр Вайниг Санкт-Петербург продает около 7- 10 таких станков. Поэтому 20 ноября этого года к нам на склад поступили еще два одинаковых Powermat 700 от Weinig, уже оснащенных оригинальным инструментом. Эти новенькие пятишпиндельные машины были протестированы в нашем Техническом центре и полностью готовы к работе.
В итоге наш заказчик приобрел сразу оба станка Powermat 700 и 2 декабря 2020 года станки были отправлены из Технического центра в Санкт-Петербурге на производство заказчика .
.
Наряду с новым оборудованием спросом пользуются также станки, бывшие в употреблении. Все станки, которые предлагает «Технический центр. Немецкое деревообрабатывающее оборудование», прошли капитальный ремонт и полностью работоспособны, в чем уже не раз убедились наши заказчики.
В ноябре этого года с нашего склада были проданы сразу две торцовочные линии с оптимизацией раскроя древесины. Два наших клиента, производства которых располагаются в Ленинградской области, приобрели для своих предприятий торцовочные пилы с оптимизацией OptiCut S50 и Opticut 304L.
Специалисты нашего Технического центра провели диагностику оборудования, осуществили необходимые замены запасных и быстроизнашивающихся частей на оригинальные запчасти Weinig, затем протестировали обе пилы на работоспособность. Теперь эти две оптимизирующие торцовочные установки полностью готовы к подключению и работе на производствах заказчиков.
Также наш клиент из Карелии в этом году приобрел для своего деревообрабатывающего производства два заточных станка Rondamat 980.
Заказчик из Петрозаводска не понаслышке знает, что, если стремишься выпускать качественную продукцию, то никак не обойтись без хорошего инструмента, поэтому на производстве он всегда старается обеспечить качественную заточку. Летом этого года клиент приобрел заточной станок Rondamat 980, но не остановившись на достигнутом, решил расширить мощности и в ноябре купил еще один аналогичный станок. Оба станка уже отгружены и доставлены заказчику в Карелию.
Международная выставка «Машины, оборудование и технологии для лесозаготовительной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности «Лесдревмаш-2020» состоялась на прошлой неделе. С 19 по 22 октября более чем 100 экспонентов из разных регионов России, а также из Германии, Италии, Испании и Китая представляли свои новинки в павильонах ЦВК «Экспоцентр».
«Лесдревмаш» – это традиционно крупное знаковое событие для всех специалистов, занятых в области деревообрабатывающей и лесоперерабатывающей промышленности, а в этом году это еще и мероприятие, свидетельствующее об успехах отрасли, несмотря на неблагоприятную эпидемиологическую ситуацию.
Стенд WEINIG площадью 65 кв. м, как всегда, привлекал внимание посетителей. Руководитель и сотрудники «ВАЙНИГ РУС», руководитель представительства концерна WEINIG по северо-западному региону России Иванов Дмитрий Львович принимали гостей, рассказывали о новинках оборудования и технологий. Экспоненты отметили, что посетителей в этом году стало меньше, однако резко возросло их качество, так как среди гостей не было одного случайного лица, все посетители были действительно заинтересованы в оборудовании. В отличие от прошлых лет в этом году на стенде WEINIG демонстрировался всего один станок, так как из-за возросшего спроса после пандемии было раскуплено все оборудование с российского склада. Станок, выставленный на «Лесдревмаш» также был продан еще до начала выставки и отправился к владельцу сразу по ее окончании.
За несколько дней работы выставки было множество контактов и запросов на оборудование концерна WEINIG, что не может не радовать. В конце января-начале февраля будущего года ожидаются новые поставки станков по контрактам, заключенным на «Лесдревмаше»и в результате поставыставочной деятельности.
25 сентября мы отправили из Санкт-Петербурга станок для нашего клиента из г. Вельска Архангельской области. Это первый в России станок новой серии Weinig Profimat , а именно Profimat 50.
Небольшой по занимаемой площади пятишпиндельный станок обеспечивает, однако, высокое качество обрабатываемой поверхности, удобен в наладке и обслуживании, что, как мы надеемся, по достоинству оценит наш заказчик, который сегодня уже получил Profimat 50 у себя на заводе.
Кроме Profimat 50 заказчик приобрел также установку для торцовки OptiCut 200 Basic от Weinig Dimter. Это мощная, надежная и несложная в управлении торцовочная пила с полной оптимизацией раскроя доски длиной до 2,5 м обеспечивает качественный раскрой, удаление дефектов, экономичное использование древесины и высокую производительность.
Во многих странах мира организаторы продолжают отменять мероприятия из-за распространения коронавируса COVID-19. Одним из таких мероприятий в 2020 году, к большому нашему сожалению, станет и Intech – традиционная домашняя выставка концерна WEINIG.
Во главу угла при проведении подобных событий концерн WEINIG всегда ставил здоровье, безопасность и удобство посетителей. В настоящее же время правление WEINIG подчеркивает, что, несмотря на множество дополнительно принятых мер, невозможно гарантировать полную безопасность гостей.
Поэтому WEINIG призывает договариваться о личных встречах с представителями группы WEINIG и искренне приглашает клиентов и всех заинтересованных лиц по возможности посетить заводы концерна, а также узнавать новости из области эффективной обработки древесины и о технических новинках оборудования у представителей на местах. Представители WEINIG проконсультируют вас, расскажут о последних тенденциях в области оборудования и технологий. Также имеется возможность осмотреть оборудование для производства в нашем шоуруме. Мы ждем Ваших обращений!
Если к качеству поверхности предъявляются высокие требования, то просто невозможно обойтись без джойнтирования.
Устройство джойнтирования представляет собой прифуговочное устройство для подточки ножей в одну окружность, не снимая ножевую головку со станка. Таким образом, все ножи работают на одной и той же окружности резания, что гарантирует высокое качество поверхностей, обрабатываемых на высокой скорости подачи, а кроме того, джойнтирование увеличивает срок службы инструмента.
Джойнтер (устройство джойнтирования) используется для закрепления абразивного бруска или цилиндра и для сближения его с ножами. Джойнтерные устройства для прифуговки кромки инструмента бывают двух видов: устройства для прямых и для профильных ножей. И тот и другой джойнтер могут быть установлены на строгальном станке тяжелой серии. Настройка устройств джойнтирования автоматическая, а управление дистанционное.
Расходными материалами для устройств джойнтирования являются джойнтерные камни (цилиндры и бруски). Нож профильный и нож строгальный прифуговываются с помощью определенных джойнтерных камней, так же и ножи твердосплавные требуют специальных джойнтеров, а для ножей из быстрорежущей стали применяются джойнтерные камни с керамической связкой.
Джойнтерные камни можно приобрести с нашего склада в Санкт-Петербурге.
Чтобы обеспечить неизменно высокое качество поверхности обрабатываемой заготовки, джойнтерная фаска на острие ножа не должна превышать определенной ширины, а именно, должна составлять не более 0,5 мм для мягкой древесины и не более 0,7 мм для твердой.
Также для выполнения джойнтирования строгальный станок должен отвечать следующим условиям:
Всем этим условиям полностью отвечает строгальный станок Weinig серии Powermat или Hydromat
Кроме того, имеются определенные требования и к инструменту:
Скоро август, и в Европе наступает пора производственных каникул. Многие заводы-изготовители с началом августа закрываются на несколько недель. Не стал исключением и концерн WEINIG. В этом году в период с 03.08 по 21.08.2020 включительно не будут работать производство оборудования, а также производство запасных частей и инструмента. Службы сервиса и отгрузка запчастей со склада свою работу продолжат, однако возможны некоторые ограничения, в связи с которыми предполагается увеличение сроков обработки запросов и сроков поставки. Мы благодарим за понимание и просим наших клиентов уточнять сроки выполнения заказов.
Недавно одним крупным клиентом у нас была приобретена линия сращивания бу, а конкретно, линия сращивания пиломатериалов на минишип ProfiJoint от Grecon Weinig. Линии такого типа спроектированы для тех наших клиентов, кто начинает осваивать сращивание пиломатериалов на зубчато-клиновые шипы.
У установок ProfiJoint, применяемых для коротких заготовок, множество достоинств. Они компактны, имеют возможность оснащения дополнительными узлами и выполняют фрезерование шипов по той же технологии, что и самые производительные линии сращивания от Grecon Weinig.
Линия ProfiJoint, приобретенная клиентом, уже использовалась на производстве, после чего прошла полный капитальный ремонт, и теперь будет работать в Свердловской области.
14.07.2020 линия была отгружена со склада в г. Санкт-Петербурге, откуда прямиком отправилась на производство клиента в Свердловскую область.
К нам обратился клиент из Иркутской области по поводу усовершенствования линии для выпуска погонажа и паркетной доски.
На этой линии, изначально укомплектованной строгально-калевочными станками Unimat от Weinig, клиент производит доски пола из лиственницы, а также европлинтус, наличник, щит, брус, евровагонку и другие наименования столярных изделий. Для увеличения производительности была необходима модернизация станков.
Клиент поставил задачу увеличить производительность цеха, и специалисты нашего Технического центра, исходя из своих знаний и накопленного опыта, предложили несколько путей решения, из которых клиент выбрал автоматизацию загрузки и разгрузки средствами пристаночной механизации Weinig, посчитав их наиболее подходящим для себя вариантом.
В марте 2020 г. клиент принял решение и приобрел две бывшие в употреблении установки загрузочной и разгрузочной механизации Weinig. Механизация станков была отгружена в июне и сразу же отправилась на производство в Иркутскую область.
18 мая 2020 г. исполнилось два года нашему выставочному залу. Расположенный недалеко от офиса шоу-рум в Санкт-Петербурге является первым выставочным залом концерна WEINIG в России.
Шоу-рум открыл свои двери в 2018 году в торжественной обстановке при участии директора по развитию сети продаж концерна WEINIG господина Кнуда Детлоффа. С тех пор он активно работает, демонстрируя всем заинтересованным лицам актуальную экспозицию станков. Здесь для Вас всегда доступны станки вайниг бу и новые, заточной станок бу и новый, четырехсторонний строгальный станок, линия оптимизации, линия сращивания бу и многое другое оборудование.
Шоу-рум прерывал свою работу только на время ограничений, связанных с пандемией коронавируса, но сейчас открыт вновь для того, чтобы вы всегда могли ознакомиться с новым, восстановленным и бывшим в употреблении оборудованием группы WEINIG, посмотреть на работу станков вживую и получить техническую консультацию специалистов еще до подписания договора.
Договориться о просмотре, демонстрации и получении консультации по приобретению оборудования можно по телефону +7 (812) 235-55-17 с 9:00 до 18:00 или по электронной почте et@weinig.spb.ru
Еще в конце 2019 года одного нашего клиента из Вологодской области заинтересовали делительные станки. Тогда же клиент принял решение купить для своего предприятия делительный ленточнопильный станок ProfiSplit 1100 Twin производства Weinig Raimann. Эта ленточная делительная пила в двойном исполнении представляет собой последнее поколение станков для раскроя заготовок на ламели и является первым станком подобного класса в России.
Оборудование было поставлено и успешно прибыло на предприятие в Вологодскую область, куда весной этого года должны были приехать специалисты завода-изготовителя Weinig Raimann для осуществления монтажа.
Однако из-за пандемии коронавируса и связанных с ней ограничений приезд специалистов из Германии сделался невозможным. В этих непростых условиях специалисты Технического центра Вайниг в Санкт-Петербурге приняли решение самостоятельно осуществить монтаж станка. Решение было трудным, так как на технических специалистов нашего центра лежала большая ответственность, а монтаж такого станка проводился в России впервые. Однако мастера успешно справились с нелегкой задачей. И в мае 2020 года монтаж Raimann ProfiSplit 1100 Twin у нашего клиента был успешно произведен. На всем протяжении работ техническую поддержку оказывали специалисты фирмы-изготовителя оборудования Raimann из Германии, с которыми была установлена связь в режиме онлайн.
Наши клиенты уже давно знают и по достоинству оценили покрытие, которое называется MarathonCoating. Этот дополнительный защитный слой, запатентованный WEINIG, наносится на столы строгальных станков, упоры и прижимы, придавая им дополнительную устойчивость.
Преимущества и характеристики покрытия MarathonCoating:
К настоящему моменту Weinig разработал уже четыре вариации такого покрытия и продолжает его совершенствовать.
MarathonCoating рекомендуется, прежде всего, при обработке абразивных материалов, например, тропической древесины или MDF.
В стандартной комплектации покрытием MarathonCoating оснащены четырехсторонний строгальный станок Powermat 3000 и Hydromat 3000.
Однако имеется возможность также приобрести и любой другой четырехсторонний деревообрабатывающий станок Weinig с покрытием MarathonCoating в виде опционального оснащения.
Как это ни грустно, но традиционный дуэт весенних выставок в г. Нюрнберге Holz-Handwerk и Fensterbau Frontale в этом году будет отменен. Выставки Holz-Handwerk и Fensterbau Frontale проводятся вместе каждые два года. Однако в этом году перенесенная с марта на июнь 2020 юбилейная 20-я выставка была окончательно отменена в связи с пандемией коронавируса.
Д-р Бернхард Дирр, управляющий директор VDMA Woodworking Machinery выразил сожаление, что Holz-Handwerk в этом году не состоится, но также и высказал твердое убеждение в том, что к 2022 году выставки вернутся к своему обычному расписанию и пройдут в марте.
Что касается концерна WEINIG, то он уже подал заявку на участие в выставке 2022 года и не теряет надежды, что к следующей выставке Holz-Handwerk потребность в информации и обмене ею будет больше, чем когда-либо. Поэтому WEINIG готовится представить различные инновации и вживую продемонстрировать разнообразное оборудование для производства, в том числе четырехсторонние станки, оборудование для производства клееного щита, оборудование для производства деревянных окон, линии оптимизации древесины и многое-многое другое.
Экономичное вступление в мир калевочных автоматов Weinig в преддверии нового года.
Powermat 700 черной серии – это строгально-калевочный станок с исключительным соотношением «цена-производительность». Но пока что речь идет об эксклюзивной версии станка в ограниченном количестве.
Мир станков серии Powermat от Weinig начинается с модели 700, а в настоящее время появился станок Powermat 700 Black Line* (*черная линия).
Компактный строгально-калевочный станок-автомат был запущен в производство в 2018 году по случаю международной домашней выставки Weinig InTech и предлагается сейчас по весьма привлекательной акционной цене.
На выбор имеются комплектации с 5-ю или 6-ю шпинделями, что отвечает большой части стандартных потребностей при обработке массивной древесины.
Даже в уже зарекомендовавшей себя на рынке базовой комплектации станка Powermat 700, этот четырехсторонник отличается высокой технической и практической ценностью, которую, впрочем, демонстрируют все современные строгально-калевочные станки фирмы Weinig. Прежде всего, об этом свидетельствует концепция управления сохранением настроек Comfort Set, экономящая время на переналадку. Кроме этого, для эксклюзивной версии станка из «черной серии» предлагается специальный пакет опций. К примеру, станок можно оснастить высокопродуктивной системой управления PowerCom или крепежными приспособлениями инструмента HSK для использования системы PowerLock для быстрой замены инструмента. И мало того, предложение на станок черной серии Black Line включает в себя еще и пакет оригинального инструмента Weinig по льготной цене. Максимальную безопасность работы оборудования Вайниг обеспечивает специальная система контроля. Изменение размеров возможно произвести без остановки станка при условии, что ни одна заготовка в данный момент не обрабатывается.
Целевая группа, которых в первую очередь заинтересует станок Powermat 700 Black Line – это небольшие промышленные компании, которые, однако же, ориентированы на будущее развитие и поэтому не пренебрегают инновационными технологиями.
На рынке выполнения заказов по индивидуальным запросам, требующих большого разнообразия профилей, Black Line обеспечивает быструю переналадку и простоту в обращении с инструментом. В придачу добавьте легкость в управлении профилями и инструментом, а также возможность системной интеграции и получите станок, который легко можно подключить к измерительному стенду OptiControl или существующей линии заказчика.
Обладая возможностью оценки параметров станка и рабочих параметров через систему PowerCom, станок Black LIne также хорошо приспособлен к требованиям современного производства с использованием цифровых технологий.
Conturex – серия профилирующих центров, которая не только уже хорошо знакома, но и завоевала большую популярность среди клиентов WEINIG. И об этом наглядно свидетельствуют 400 проданных станков этой серии за последние 10 лет.
Теперь же концерн WEINIGрад представить нового «малыша» из этого семейства, станок Conturex Artis, обладающего невероятной гибкостью и с оптимальным соотношением цены и качества.
Для небольших и средних оконных производств деревянных окон Conturex Artis от WEINIG является настоящей находкой. На нем возможно поточное производство окон даже малыми сериями практически без потерь времени. Станок оснащен цанговым столом со специальным креплением, и благодаря новым возможностям за один зажим на нем осуществляется полная обработка заготовки. Может работать в автоматическом режиме без участия оператора.
Производительность центра Artis составляет семь оконных блоков в смену, что, конечно, меньше, чем у предыдущего станка серии Conturex, однако технические характеристики Conturex Artis полностью отвечают всем необходимым требованиям к станкам с ЧПУ.
И, кроме того, наряду со станком, WEINIGпредоставляет полный ассортимент сопутствующего оборудования и оснастки: непосредственно станочное оборудование, программное обеспечение к нему, всю необходимую оснастку, инструмент и сервис.
В первый день работы выставки LIGNA члены правления концерна WEINIGдали пресс-конференцию, на которой рассказали журналистам о технических новинках, а также об общей стратегии развития концерна.
Председатель Правления Грегор Баумбуш в целом положительно оценил работу компании за первый квартал, сказав, что поступление заказов и продажи оборудования группы WEINIG существенно увеличились в сравнении с аналогичным периодом прошлого года, и концерн с оптимизмом смотрит в будущее.
Руководителям и сотрудникам концерна WEINIG было особенно приятно услышать такую хорошую новость, так как в начале 2019 года в деревообрабатывающей промышленности Германии было зафиксировано общее снижение продаж. Грегор Баумбуш объяснил это политической нестабильностью, торговыми спорами и избытком производственных мощностей.
В противоположность другим производителям оборудования WEINIG уверенно наращивает ассортимент и делает ставку на системные технологии, что, по мнению руководителя концерна, является правильным решением и подтверждается крупными сделками по поставкам оборудования для деревянного домостроения, уже заключенные в начале года.
Грегор Баумбуш также представил новую стратегию концерна: VIAWEINIG (Следуя путём WEINIG), во главе угла которой является клиентоориентированность и быстрое предложение решений. «Сегодня быстрые поглощают медленных», – так объяснил Грегор Баумбуш и далее призвал всех сотрудников концерна наиболее полно определять желания клиентов и быстро предлагать решения для его максимальной выгоды.
В заключение пресс-конференции присутствующие проводили на заслуженный отдых руководителя отдела маркетинговых коммуникаций Клауса Мюллера, для которого эта LIGNA стала последней в его долгой и успешной карьере.
Уважаемый Дмитрий Иванов,
в прошлую пятницу завершилась крупнейшая международная выставка LIGNA 2017.
После двух лет тщательной подготовки мы успешно показали, что значит «WEINIG»:
Мы – партнер номер 1 в предоставлении технологических решений нашим клиентам. Эта позиция четко закрепилась за нашей новой концепцией развития и лозунгом THINK WEINIG.
Наш стенд в павильоне 27 был грандиозным. Мы имели огромный успех на выставке LIGNA 2017, благодаря личной причастности и самомотивации всех участников. Я уверен, что мы с гордостью и радостью будем вспоминать это мероприятие.
С Вашей помощью мы не только достигли поставленных перед выставкой LIGNA 2017 целей, но и преувеличили их во много раз.
Я хотел бы воспользоваться возможностью, чтобы поблагодарить каждого из вас лично за поддержку и высокий уровень ответственности, который Вы продемонстрировали на мероприятии. Было радостно и приятно видеть, как КОМАНДА излучала позитивный настрой в выставочном комплексе и за его пределами. Без сомнения, наши клиенты почувствовали воодушевленный настрой нашей КОМАНДЫ.
Давайте работать вместе и сохранять КОМАНДНЫЙ дух, чтобы быть успешными в будущем. Я с нетерпением жду этого.
Ваш
Грегор Баумбуш
Как сообщает Новостной бюллетень группы WEINIG, французский производитель деталей для бочек фирма Tonnellerie de Mecurey при выборе станка для обработки коротких деталей решительно предпочел Powermat 700 от WEINIG оборудованию других поставщиков.
Во Франции работает множество небольших предприятий, которые производят бочки, бочарные клепки, детали для крышки и днища бочек. У таких производителей имеется особая потребность в обработке коротких деталей, зачастую длиной 430–450 мм, а также проблему составляет их изменяющаяся ширина. На этих предприятиях до сих пор с успехом работают станки Unimat 500.
Однако сегодня WEINIG уже может предложить более современную замену такому оборудованию, так как на базе Powermat 700 создан станок, призванный заменить старый Unimat 500. Powermat 700 с 5-ю шпинделями подходит для коротких деталей, имеет мобильный шпиндель и пазовую направляющую.
Вот и французский производитель бочек фирма Tonnellerie de Mercurey приобрела Powermat 700 и дополнительно обрабатывающий инструмент — фрезер со столом с пазовыми направляющими, спиральные строгальные головки с твердосплавными поворотными пластинами. Кроме того, к станку эта компания также закупила систему подачи заготовок E1, обратный транспортер RF15 для выхода, что позволяет обслуживать станок только одним оператором. И ,более того, был приобретен стенд OptiControl для измерения инструментов.
Главным образом, заказчика убедил принцип концерна WEINIG« все из одних рук», когда оборудование, инструмент и оснастка приобретается у одного производителя, что существенно облегчает заказчику подбор необходимого.
Однако имеется еще немало существенных преимуществ WEINIG, которые по достоинству оценил французский предприниматель: массивная литая станина станка, покрытие стола MarathonCoating, что обеспечивает высокую износостойкость, простое и удобное управление, крепление ServoLock для простой замены инструментов, а также высокая производительность мобильного шпинделя, так как датчик разрешения для обработки следующей детали размещен рядом со входом в станок, поэтому обработка может начаться раньше.
Теперь на основе этого заказа WEINIG разработал универсальное решение для обработки коротких деталей, а именно комплексную установку с входным узлом, строгально-калевочным станком и выходным узлом. которое позволит на Powermat 700 выпустить больше продукции, чем на Unimat 500 . Станок в такой комплектации будет представлен на выставке EUROBOIS 2020 в Лионе, чтобы и другие французские производители смогли оценить качество WEINIG.
Знания, качество и индивидуальное внимание к потребностям, именно эти факторы положены в основу создания нового Powermat3000 от группы WEINIG.
Этот строгально-калевочный станок-автомат обладает высокой производительностью и невероятной гибкостью без потерь в качестве продукции.
Оснащен набором унифицированных элементов и для каждой сферы применения имеет свою оснастку. Это позволяет легко адаптировать станок под потребности конкретного заказчика, будь то крупное производство большими партиями на высоких скоростях или небольшое, но амбициозное предприятие, выпускающее малые партии продукции, для которого требуются максимальные возможности для переналадки.
Особенности станка: подача до 100 м / мин, инструментальные патроны PowerLock, технология джойнтирования, новые гидравлические контропоры с технологией HydroLock и новый подходящий инструмент WEINIG также с технологией HydroLock , а также множество инноваций для максимального упрощения обслуживания станка и для безопасности работы оператора.
Станок Powermat 3000 со скоростью подачи 100 м / мин впервые будет представлен на выставке LIGNAв Ганновере (Германия) с 27 по 31 мая 2019 года.
Миллионы грузов постоянно перевозятся в мире, и для того, чтобы грузы добирались до места назначения в целости и сохранности, необходима упаковка, среди видов которой не последнее место занимает деревянная тара.
Для изготовителей упаковки, в свою очередь, всегда интересны новинки оборудования для ее производства и планирование самих производств.
Компания WEINIG DIMTER, входящая в группу компаний WEINIG, давно выпускает торцовочные пилы и прессы для склейки и, уже более 60 лет проводит консультации в области планирования промышленного производства.
23 и 24 октября 2019 года в г. Иллертиссен (Германия) WEINIG DIMTER собирается представить новейшие технологии в изготовлении деревянной тары и поддонов.
В действии будет продемонстрирован весь спектр торцовочных пил OptiCut от C700 с системой позиционирования и упоров EasyStop и до высокопроизводительного проходного пильного станка OptiCut 260, а также производительный OptiCut S 90 Speed, линия для раскроя по длине и ширине S 60 wFlex+.
Достойно внимания и программное обеспечение OptiPal , и аналитическая программа OptiStat.
Аналогично в работе будут представлены прессы для склейки ламелей ProfiPress L B, ProfiPress L II, ProfiPress T Next Generation.
Кроме того, можно будет ознакомиться с многопильными делительными станками FlexiRip с OptiCut C700 Flexiи EasyStop, VarioRip310 M2 и строгальными станками станками-автоматами Cube, Unimat Super 4 от WEINIG.
И еще все заинтересованные лица смогут осмотреть системы сканирования CombiScan+ от Luxscan и раскроечные центры для древесных материалов от фирмы HOLZ-HER Tectra 6120, PK 1255.
В программу также включены доклады от Федеральной ассоциация производителей деревянных упаковочных материалов (HPE) и Института общества Фраунгофера, экскурсия и банкет.
Одним словом, если Вам интересно производство идеальной тары, добро пожаловать на Дни упаковки в Иллертиссен!
Компания WEINIG DIMTER предложит вам все, что необходимо для изготовления тары любого рода – прочной, надежной и любого размера.
Узнайте о новых возможностях и посетите Дни производителей упаковки в г. Иллертиссене 23 и 24 октября 2019 года.!
Будем рады Вашему визиту!
На выставке LIGNA 2019, которая состоялась в Ганновере в мае этого года, впервые был продемонстрирован в действии новый станок Hydromat 3000.
Это оборудование было создано для предварительной строжки, в том числе и перед сканированием, для четырехсторонней обработки заготовки, для профилирования партий деталей в больших объемах, т.е. может применяться в изготовлении строительной древесины, фасадных конструкций и упаковки.
Станок обладает следующими особенностями: подача 60 м/мин, возможность продольного распила на последнем нижнем шпинделе, технологией Hydrolock, а дополненный модулями системы автоматизации PowerMech позволяет повысить эффективность работы до необходимого клиенту максимума.
Такие станки особенно востребованы в США. Концерн WEINIGтщательно исследовал потребности тамошнего рынка и на основании этих данных определил необходимые технические характеристики станка, а также цену оборудования.
И столь тщательный подход окупился сполна. Сразу же после выставки LIGNA американским филиалом WEINIGInc. были заказаны сразу восемь станков этого типа. Один из станков предназначен для крупного клиента – фирмы UniversalForestProductsInc (UFPI), производства с годовым оборотом 4,5 млрд. долларов, и десятками производственных площадок, где работают 12 тыс. человек.
Строительная древесина, конструкции фасадов и упаковка – это как раз та продукция, которую производит UFPI, ранее не использовавшая оборудование концернаWEINIG. Однако же после того, как на станке фирмы Kentwood, оборудование которой клиент использовал в последние 20 лет, произошла авария, UFPI решила заменить станок и выбрала для этой цели Hydromat 3000. Выяснилось, что Hydromat 3000 идеально соответствует потребностям заказчика по скорости подачи и возможности продольного распила на последнем нижнем шпинделе, а наличие системы PowerCom Plus позволило также по желанию клиента встроить стенд OptiControl. Из-за аварии фирма кардинально пересмотрела требования к безопасности оборудования в работе, а также к уровню комфорта оператора, и здесь новый Hydromat 3000 также оказался на высоте.
Последний выпуск Новостного бюллетеня WEINIGбыл посвящен техническим инновациям группы Weinig, которые были продемонстрированы в последнее время в рамках таких мероприятий, как выставка LIGNA2019, Дни производителей упаковки на фирме DIMTERи различные региональные выставки.
Из тем, освещенных в Новостном бюллетене, остановимся на одном из станков серии OptiCut, а именно модульном станке OptiCut S 50 +, представляющем из себя технологическое новшество в области торцовки и оптимизации.
Прежде всего, станок модульной конструкции оптимально реагирует на индивидуальные потребности того или иного заказчика.
Также при использовании дополнений, можно значительно поднять производительность. По сравнению с ручным торцовочным станком производительность раскроя на OptiCut S 50 + возможно увеличить до четырех раз, а для управления им достаточно всего одного оператора.
Стандартная комплектация станка включает входной и выходной столы.
Подача заготовок в станок автоматизирована благодаря поперечному транспортеру с зубьями, пильный узел автоматически и непрерывно обрабатывает заготовки из буферного накопителя, в то время как оператор может выполнять дополнительные работы.
Лазерный датчик (фотоячейка) на нижней стороне толкателя обеспечивает полную оптимизацию. Кроме того, учитываются дефекты и участки с отличающимся качеством, которые отметил оператор.
Сбоку имеется сигнальное устройство для выравнивания и зажима заготовок, что гарантирует точный распил.
После распила качественные детали позиционируются при помощи толкателя на выходе, в то время, как уже обрабатывается следующая деталь или пакет деталей.
Помимо этого станок можно оснастить автоматическим узлом сортировки на выходе и тогда детали будут распределяться по мерным длинам, качеству или в зависимости от введенных данных заказа.
Отбраковка некачественных деталей осуществляется благодаря специальной заслонке с электропневматическим приводом.
Станок можно оснастить принтером для автоматического нанесения на детали маркировки или этикеток для последующей идентификации.
Как и все оборудование WEINIG, OptiCut S 50 + оборудован всеми необходимыми блокировками и выключателями в соответствии с действующими стандартами техники безопасности. Кожух препятствует проникновению в опасную зону, но при этом не мешает оператору иметь полный обзор во время обработки деталей.
На OptiCut S 50+ ,при желании, возможно также осуществлять раскрой других материалов, например, пластмассы, алюминия, плитных древесных материалов или профилей самой разной формы. Можно работать с разными поперечными сечениями, не изменяя кардинально параметры станка.
OptiCut S 50+ обладает высоким уровнем гибкости и возможностью модернизировать базовый станок до комплексного торцовочного центра, адаптировав его под определенного клиента и под его, возможно, меняющиеся потребности, что делает этот станок идеально подходящим для малых и средних производств.
OptiCut S 50+ демонстрировался в работе в рамках «Дней производителей упаковки» на фирме DIMTER в г. Иллертиссен (Германия), где новые технологии группы WEINIG ожидаемо привели в восторг всех гостей и клиентов.
С 27 по 31 мая в городе Ганновер (Германия) с успехом прошла выставка LIGNA2019, которая является самой крупной в мире выставкой оборудования и технологий для лесной и деревообрабатывающей промышленности. Уже ясно, что число посетителей в этом году было необычайно высоким: около 90 тысяч зарегистрированных гостей из 100 стран почтили своим вниманием это событие, причем около половины приехали специально на выставку!
Группе компаний WEINIG также есть чем гордиться, тем более, что и поводов для гордости немало. На стенде WEINIGплощадью 5000 квадратных метров было представлено множество новинок оборудования, привлекших большое внимание посетителей. Группа Weinig, демонстрировала на выставке две свои марки: Weinig и Holz-Her. На стенде были размещены 55 станков, 10 из которых были объединены в технологическую линию, чтобы наглядно показать процесс обработки от сырья на входе и до получения готового изделия. А для управления всей линией была установлена специальная новая компьютерная система Weinig. Работа линии вживую демонстрировалась четыре раза в день, и каждый раз в присутствии множества зрителей на специальных смотровых площадках.
Особенно много внимания привлекли новинки оборудования: Hydromat4300, Powermat 2400 3D для изготовления элементов мебели, Powermat 3000 со скоростью подачи до 100 м/мин., Profipress-Xдля производства CLT, ProfiSplit1100 Twin, ConturexVarioSи два новых станка из серии обрабатывающих центров с ЧПУ: Conturex: Conturex Vario S и Conturex Artis.
Новинка заточного оборудования станок Rondamat 985 с системой измерения инструмента OptiControlбыл показан в составекомплекса Moulder Master.
В области торцовки и оптимизации раскроя древесины на Ligna были продемонстрированы система позиционирования для станков начального уровня EasyStop, впервые показан торцовочный станок OptiCut 150 для обработки твердых пород древесины. Также посетители не обошли вниманием высокоскоростной OptiCut 550 Quantum и высокопроизводительный OptiCut 260 со сканером EasyScan.
Из других новинок следует отметить обновленный раскроечный станок ProfiRip340, пресс ProfiPressLBс автоматической системой пакетирования, новую серию линий сращивания PowerJoint, новые сканерыCombiScan Evo R200 и CombiScan NextGen, а также множество инноваций из области цифровизации производств.
У WEINIG есть и своя статистика: во время работы выставки стенд посетили специалисты из 92 стран, из 29 стран были получены заказы на оборудования, а объем заказов превысил аналогичный показатель предыдущей ЛИГНы более чем на 20%. Всего за время выставки было продано 273 единиц оборудования марок Weinig и Holz-Her
Каждые два года в Ганновере, Германия проводится крупнейшая и известнейшая мировая выставка оборудования и технологий для лесной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности. В 2019 году LIGNA пройдет с 27 по 31 мая.
Группа компаний WEINIG, уже давно зарекомендовавшая себя в качестве ведущего поставщика оборудования и технологий деревообработки, в этом году планирует участие в выставке на объединенном стенде марок WEINIG и HOLZHER площадью 5000 квадратных метров.
На стенде в павильоне 27 мы продемонстрируем Вам в работе более 50 единиц оборудования. Множество новинок, большое количество модифицированных версий станков, инновации и решения по цифровизации производств вы сможете увидеть вживую.
Среди демонстрируемого оборудования новые строгальные станки повышенной производительности Hydromat 4300, Powermat 2400 3Dи Powermat 3000 со скоростью подачи до 100 м/мин, заточной станок Rondamat 985, новейшие обрабатывающие центры с ЧПУ ConturexVarioS и ConturexArtis, новинки серии OptiCut для торцовки и оптимизации раскроя древесины, в том числе оснащенные сканерами нового поколения, высокоэффективный пресс для склейки ProfiPress LB , новая серия линий сращивания PowerJoint и многое, многое другое.
Мы будем рады видеть Вас на объединенном стенде WEINIG и HOLZHER на выставке LIGNA в Ганновере с 27 по 31 мая 2019 г.
Рады вашему визиту и желаем Вам приятной поездки!